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密煉機如何排除排膠溫度高的問題？

　　密煉機塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強度較低、電力消耗少；但由于是密閉系統(tǒng)，所以清理較難，故僅適用于膠種變化少的場合。密煉機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓?！　∶軣挄r生熱量大，物料來不及冷卻，所以屬高溫塑煉，溫度通常高于120℃，甚至處于160~180℃之間。依據(jù)前述之高溫塑煉機理，生膠在密煉機中主要是借助于高溫下的強烈氧化斷鏈來提高

2021-04-01 華韓 71
壓延機的傳動系統(tǒng)

　　為滿足壓延工藝的要求，傳動系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的功率;輥筒的轉(zhuǎn)速和速比均可單獨調(diào)節(jié)，并有足夠的調(diào)節(jié)范圍;傳動要平穩(wěn)、振動小，自動化程度高;維修要方便;能耗要低?！　‖F(xiàn)代壓延機廣泛采用直流電動機或變頻調(diào)速電動機，通過單獨的齒輪箱和萬向聯(lián)軸節(jié)分別驅(qū)動每個輥筒。　　這種單獨驅(qū)動形式具有如下特點：可實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍寬;調(diào)節(jié)方便、靈活，克服了傳動系統(tǒng)振動對制品精度的影晌;方便安排輥筒撓度補償裝置;便于設(shè)

2021-03-31 華韓 52
密煉機的混煉工藝！

　　混煉是用煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝。本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相?；鞜捒刹捎瞄_煉機、密煉機和螺桿連續(xù)混煉機?！　∠鹉z混煉過程就其本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相。在混煉過程中，橡膠分子結(jié)構(gòu)、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化?！　⊥ㄟ^混煉，橡膠與配合劑起了

2021-03-30 華韓 40
如何正確選用壓延機？

　　壓延機是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械?！　?.按用途分：壓片壓延機、擦膠壓延機、壓擦膠壓延機、貼合壓延機、壓型壓延機、壓光壓延機和實驗壓延機。　　2.按滾筒數(shù)目：兩輥壓延機、三輥壓延機、四輥壓延機、五輥壓延機?！　?.按滾筒排列方式：“I”形、“△”形、“L”形、“Y”形

2021-03-29 華韓 79
操作密煉機時應(yīng)該注意哪些事項？

　　密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成?！　?、打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常；　　2、機臺操作人員必須經(jīng)過安全教育，技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程后方可上

2021-03-27 華韓 55
壓延機的輥筒如何進行恒溫處理？

　　在壓延機這類設(shè)備中，輥筒是為重要的部件，通常這些部件需要進行恒溫處理。所謂恒溫處理，即是讓輥筒的表面帶恒定的溫度，從而滿足不同壓延機生產(chǎn)的要求?！　榱藵M足各類壓延機輥筒的溫度控制要求，工業(yè)生產(chǎn)中先后出現(xiàn)過很多種加熱方式，如：蒸汽加熱、電加熱等等。這些加熱方式存在過很長一段時間，雖然可以控制輥筒的溫度，但這些加熱方式存在很多的問題。比如說：蒸汽加熱浪費很大、電加熱溫度不是很均勻等等?！　≈笕?/p>
2021-03-26 華韓 43

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大連華韓橡塑機械有限公司

為橡膠制品行業(yè)提供全方位解決方案

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密煉機如何排除排膠溫度高的問題？

壓延機的傳動系統(tǒng)

密煉機的混煉工藝！

如何正確選用壓延機？

操作密煉機時應(yīng)該注意哪些事項？

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如何正確選用壓延機？

操作密煉機時應(yīng)該注意哪些事項？